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氮化硅轴承球

氮化硅轴承球

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产品规格尺寸:Φ1mm~Φ200mm

精度等级:G5,G10,G20

密度:3.2g/cm3

产品特点:耐高温、耐腐蚀、低密度、低膨胀系数、高硬度、高弹性模量、自润滑性好、不导磁

生产方式:热压烧结法(HPS)、气压烧结法(GPS)、常压烧结法(PLS)以及反应烧结法(RS)

应用领域:高速轴承、精轴承、真空轴承、高/低温轴承、非磁性轴承、滚珠丝杠,也可用于化工泵、高温泵、计量泵中用作阀球、测量球等。
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氮化硅陶瓷轴承球是一种以氮化硅陶瓷为主要原材料制成的轴承球。相比传统的钢制球,氮化硅陶瓷轴承球具有一系列独特的性能和优点。

氮化硅球

1、氮化硅陶瓷具有出色的耐高温性能,可以在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。因此,氮化硅陶瓷轴承球可以在高温环境下长时间稳定工作,适用于需要高速、高温运转的设备。
2、氮化硅陶瓷的密度较低,使得制成的轴承球具有更轻的质量。这不仅可以降低整个设备的重量,提高其便携性和灵活性,还有助于减少能源消耗和碳排放。
3、氮化硅陶瓷还具有出色的耐腐蚀和自润滑性能。这意味着在腐蚀性环境中,如汽车发动机或化工反应釜中,氮化硅陶瓷轴承球可以保持较长时间的使用寿命,并减少维护和更换的频率。
4、氮化硅陶瓷的耐磨性能也十分优异。在高速、高负载或高摩擦的环境下,氮化硅陶瓷轴承球可以显著降低磨损和摩擦阻力,提高设备的效率和性能。



氮化硅轴承球的密度为3.20g/cm3,比轴承钢的密度( 7.85g/cm3)要低的多,所以陶瓷滚动体能有效高速转动产生的离心力,降低滚动体载荷,同时可以减少滚动体与滚道面之间的旋转滑动,对表面有很大帮助。陶瓷球轴承不用经常添加润滑油脂、转动灵敏、起动快,充分体现了惯性好、寿命长的特点。


航空、航天领域氮化硅陶瓷的线膨胀系数为3.2×10-6/K,而轴承钢为10×10-6/K,所以陶瓷轴承在温度变化的环境中应用,机床主轴等加工中心氮化硅陶瓷球和能的硬度比轴承钢高很多,弹性模量约高1/3,在相同载荷的条件下,氮化硅陶瓷的弹性变形小,所以使用陶瓷轴承具有良好的加工精度。

化工机械设备、食品、海洋等部门,氮化硅陶瓷轴承可以很好的解决其中的腐蚀问题。

高真空领域利用氮化硅陶瓷的自润滑性可以很好的解决钢质轴承使用中添加润滑介质造成的真空污染。


氮化硅轴承球


经过多年的研发和技术积累,我们的氮化硅陶瓷技术已经达到了相当高的水平,这不仅推动了氮化硅陶瓷产量的提升,也带动了其质量的持续改进。这一切都为氮化硅陶瓷轴承球行业的发展提供了有利的环境和条件。随着技术的进步和应用领域的拓展,氮化硅陶瓷轴承球在各个行业中都展现出了其独特的优势和巨大的潜力。


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江西恒尔沃化工有限公司

主营产品:化工填料、塔内件、活性氧化铝、分子筛、氧化锆珠、瓷球


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