降低氧化锆球磨耗9种常用的方法

氧化锆珠、氧化锆研磨球都是指以氧化锆为原料的圆球型的研磨介质。一般是用在需要高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散的一种研磨珠。主要应用于电子陶瓷、磁性材料、锂电池材料、食品、颜料、染料、涂料、油墨、特种化工行业等材料的研磨。锆珠、氧化锆研磨珠、氧化锆球、钇稳定氧化锆珠、95锆、纯氧化锆珠、铈稳定氧化锆、80锆、硅酸锆珠、65锆、氧化锆研磨球、氧化锆珠这些都是研磨行业对不同材料含量的氧化锆磨介球的称呼。

对于微米级别、纳米级别这样的超细粉体材料来说，没有什么比“纯度”更重要的东西了，氧化锆珠作为研磨介质在使用当中难免会有磨耗，这些氧化锆磨耗就是掺杂在高纯度粉体中的杂质，杂质过多必然影响高纯度粉体的使用性能和产品价值，通常降低氧化锆珠磨耗方法有如下九种：

降低氧化锆珠磨耗方法一、根据球磨机线速度不同，选择不同的氧化锆珠；

降低氧化锆珠磨耗方法二、不要使用多种材料的氧化锆珠，要求氧化锆珠理化性质一致，尽量使用同一厂家、同一批次产品，避免混用；

降低氧化锆珠磨耗方法三、氧化锆珠填充量不宜过多，不能超过85%；

降低氧化锆珠磨耗方法四、研磨材料粘度不一样，氧化锆珠密度也有相应要求；

降低氧化锆珠磨耗方法五、按时去除粒径过小的氧化锆珠；

降低氧化锆珠磨耗方法六、 氧化锆珠的粒径要尽量均匀；

降低氧化锆珠磨耗方法七、 用氧化锆珠清洗砂磨机时，转速要慢，每分钟不得高于1000转，如果是机械调速，可以采取点动的方式；

降低氧化锆珠磨耗方法八、按时检查砂磨机各部件应力比较集中的地方，把隐患排除；

降低氧化锆珠磨耗方法九、对粉体产品纯度有要求的高附加值粉体进行研磨加工时，可以用氮化硅珠替代氧化锆珠，更具成本和性能优势。

关于具体降低氧化锆珠磨耗的这九种操作，需要根据实际操作环境和工况，来减少氧化锆珠的磨耗。